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>> 干燥技术
详细描述双锥回转真空干燥机干燥过程五个阶段
    我国干燥耗能占国内GDP总能耗12%,目前国内干燥技术能源利用率只有40%一50%,而国外则高达70%以上。在能源紧缺的今天,干燥行业是极具节能潜力的行业,如何采取积极有效的措施降低干燥的工业能耗,研发高效节能的干燥设备已是整个干燥行业努力的方向。干燥作为加工过程中的一个重要环节,广泛应用于各个行业领域,而且其范围不断扩大。干燥是能耗比较大的单元操作,因此高效、节能和环保的干燥技术是未来的发展方向。
  双锥回转真空干燥机真空干燥的过程中,简体内的压力始终低于大气压力,体分子数少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化的药品,少物料染菌的机会。由于真空干燥时,物料内和外部之间温度梯度小,由于渗透作用使得溶媒能够独自移动并收集,有效克服热风干燥所生的溶媒失散现象。由于水在汽化过程中温度与蒸汽压力成正比,故真空干时,物料中的水分在低温下就能汽化,达到低温干燥,特别适用有热敏性物料的生产。双锥回转真空干燥机真空干燥可消除常压热风干燥易产生的表面硬化现象,是因为真空干燥物料内和表面之间压差大,在压力梯度作用下水分很快移向表面,不会出现表面硬化。
  双锥回转真空干燥机干燥过程可分为第一升温、第一恒温、第二升温、第二恒温、降温五个阶段。
  第一升温是加热物料,使其升温的预热阶段。该阶段中,物料水分汽化量很少。
  第一恒温是恒速干燥阶段,在该阶段中,物料的自由水、表面水和毛细管水等大量汽化。因此,温度和真空度呈恒定状态,且真空度与该干燥温度下水的饱和蒸汽压力近似相等。
  第二升温是加热物料迁移内部水分至物料表面的过程,由于汽化的水分很少,导致物料温度升高和真空度也随之提高。
  第二恒温是汽化物料包裹水和部分结晶水阶段,由于水分迁移率和汽化率相近,故温度和真空度呈平稳状态。
  降温阶段开始时,关闭加热蒸汽,通以冷却水至筒体夹套,冷却简体使其内部物料温度下降,以便卸出干燥制品。

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